常州干燥设备中的流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流化的晶种床上，使晶种不断长大和干燥，待长大到规定尺寸时排出器外。该设备体积小、生产能力大，能制造大颗粒。该设备的工业应用已日益增加。这些证明常州干燥设备通过合理的技术改造，一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排，活性白土生产工艺过程机械设备的优化，潜力很大。对于使用干燥设备的厂家应积极进行科学的技术改造，实现增产、节能、减排降耗的目的。

常州干燥设备中的热风炉是干燥供热的关键设备, 决定了物料的干燥产量和质量。目前物料干燥应用的热风炉主要有三大类：燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情，绝大多数的地区和企业没有燃气条件，而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热风炉。热风炉供热量大小是否配套至关重要，即便保证了物料在干燥设备内的停留时间，加料也均匀，通风除尘设备合理，但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不干燥，产品不合格。

活性白土干燥生产成为了当前发展较快的一个行业，而作为活性白土主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。它是由高品位膨润土成品经过硫酸等活化处理、漂洗、固液分离、干燥、粉磨等工序制成的。它是主要质量参数有：活性度、脱色率、游离酸含量等。因此在活性白土干燥生产中的机械就显得有为重要，而常州干燥设备中的干燥设备在这方面起到了尤为重要的作用，为我国的发展起到了很大作用。

目前，活性白土的干燥一般采用真空耙式干燥设备，气流干燥设备，带式干燥设备和转筒干燥设备。采用转筒干燥设备者，由于入料水分高，大多将筒体加长，但效果多数不够理想，物料在筒体内固粘性大而易于产生球团。干燥设备头部密封装置易烧坏、除尘机使用寿命缩短等情况，造成维修费用高，影响正常生产。因此干燥设备的选择就成了一个大问题。固液分离后的活性白土，含水量一般在30～45％，它具有很强的粘性，进入干燥设备后，如果干燥设备结构不适应，不但难以干燥，而且很易产生100mm左右的团状物料。如果干燥设备温度过高，会使产品中蒙脱石结晶水失去过多，则活性度严重降低；如果温度过低，则游离水难以去除，产品不易保存，活性度也同样降低。一般干燥后的活性白土含水率控制在10％以下为了解决这一问题常州干燥设备厂家对常州干燥设备进行改进，研发出高效率的干燥设备。