“蛋白溶液”中药浸膏喷雾LPG-300非标专用型大速离心喷雾干燥设备

蛋白提取液干燥机，蛋白提取液喷雾干燥机，中药浸膏喷雾干燥机，喷雾干燥机

                             

一、机器设计条件：

1、料液条件

物料名称：           “蛋白溶液”  

物料特性：            液体物料

初水分：              约88% （含固量：约12%）  

终水份：              约5-8%(湿基)

水分蒸发量：          约300 Kg/h

   产 量：               约45Kg/h

处 理 量：            约345Kg/h

2、工艺条件

   雾化方式：            离心式

   雾滴与热空气接触方式：并流式

   热源和加热方式：      饱和蒸汽表压0.7MPa+电加热辅助

   进风温度：            160--200℃（按照 180℃计算）

   排风温度：            80--90℃ （按照85℃计算）

   除尘方式：            二级旋风分散器+水膜除尘器+气流输送集中收料

   系统材质要求：        见配置清单

干粉收回率：          ≥95%

供料泵：              包括电机功率适配，流量和扬程适配，变频调速；

平台：                主体室外防腐碳钢平台，室内收料。

3、设计气象条件

高气压力:             101.3KPa 

年环境平均温度：      20℃            

平均相对湿度：        80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：             380VAC，3相5线，50HZ

功率：                 传动约63KW+电加热辅助126KW

4.2、雾化器冷却用水（自来水）

压力：                 0.3Mpa

用量：                 约600-800Kg/h

4.3、压缩空气

压力：                 0.6Mpa

耗量：                 约0.5m³/min

4.4、蒸汽

压力：                 0.7Mpa

耗量：                 约600Kg/h

4.5、机器占地面积约（长×宽×大）m

长×宽×大            7×14×18（现场依据实际情况而定）

二、系统描述：

    初选型：               LPG-300非标型喷雾干燥设备组

空气过滤系统：         初、中、大效空气过滤器 

加热系统：             蒸汽换热器+电加热辅助

介质循环系统：         送、引风机开式循环

供料系统：             螺杆泵可调式自动供料

产品收集方式：         一级旋风+二级旋风+水膜除尘器

控制系统：             PLC+触摸屏程序控制

三、机器技术参数表：

（净水蒸发） 约300Kg/h 雾化器

LPG-400 转速18000rpm

盘径150mm

塔径/塔大 4.5M/11.5M 装机功率 传动约63KW+

电加热辅助126KW

雾化方式 离心式雾化 循环水耗量 约600-800Kg/h

干燥系统形式 开式循环系统 供料方式 螺杆泵稳定自动送料

热风接触方式 并流方式 加热方式 蒸汽换热器+电加热补偿

除尘方式 主塔+旋风+水膜除尘+气流输送集中收料

控制方式 系统显示控制温度、雾化器频率、料泵转速，超温报警；雾化器变频调速；进、出风温度模糊控制；进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提大产品品质；控制及互锁，防止机器误操作，保证机器安全稳定运行；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。

四、工艺计算：

Ⅰ.物料衡算：

1、干品产量：           G干=45kg/h

2、水份蒸发量：         W水=300kg/h

3、湿处理量：           G湿=345kg/h

Ⅱ.热量衡算：

1、干燥所要的热风流量： L = 9798kg/h  

2、干燥所要热量：       Q =441631kcal/h

3、冷风进风量：         V冷=8540m3/h 

4、热风进风风量：       V热风=12575m3/h 

5、尾气排放量：         V排= 10435m3/h 

Ⅲ.喷雾塔计算：

根据要求选用LPG-300非标型大速离心喷雾干燥设备    1台

1、雾化器的选用：

初步选用LPG-300型大速离心雾化器，雾化盘直径为0.15m，转速为18000 r/min，

2、喷距计算：

  喷距半径：

d=0.15m，G=345 kg/h，n=18000 r/min

  R≈1.76m

3、喷雾塔内径：往往喷雾塔内径为D1=(0.9～1.4)×2R

取D1=1.2×2R=4.224m

圆整取D1=4.5m

4、喷雾塔大度：

(1) 往往喷雾塔直段大度为：H1=(0.9～1.2)×D1

        取H=4.5m

(2) 设：排底部出风口直径为：D2=0.45 m

(3) 设干燥塔锥段的底锥角为52°，则锥段大度为Ｈ２≈4.152ｍ

(4) 喷雾塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝4.5＋4.152＝8.652ｍ。

5、验算喷雾塔热风轴向平均流速：0.1--0.3m/s

热风轴向平均流速：=0.194ｍ/s  在控制范围内。

五、机器的主要参数：单台

1、塔体有效内径：  Φ4500mm

2、塔体外径：      Φ4700mm

   3、干空气量：      9798kg/h

4、进风温度：      160-200℃；  出风温度：80-90℃； 

5、最高水份蒸发量：约300Kg/h

6、干粉含水率：    约5-8%

7、干燥用热量：    约441631kcal/h

8、热源：

（1）蒸汽换热器  400m2

（2）电加热器    126kw（分组控制）

   9、一级旋风分散器： XXF-Φ1100   大效旋风分散器  1台

      一级旋风分散器： XXF-Φ1000   大效旋风分散器  1台

      水膜除尘器：     SMC--Φ1500  水膜除尘器      1台(循环水泵4KW）

10、鼓风机型号：4-72   功率：7.5KW（变频）

11、引风机型号：9-19 功率：30KW  转速：1450rpm（变频）

12、雾化器：型号：XH--300型   功率：5.5KW（变频）

转速：18000-15000转/分   

13、集中收料旋风：XXF-Φ300mm 大效旋风分散器  1台

14、收料引风机：9-19-4A-2.2KW   1台

15、冷冻除湿机：LTD-500出风口风量约：500m³/h  10KW 1台

16、螺杆泵：GF30-1-0.75KW   1台（变频）

17、塔体冷却风机:4-72-3KW  1台

四、机器机构性能阐述

   1.供料系统：螺杆泵使用了变频调速，有效控制进料量。

   2.介质循环系统：经送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年由验，现已成熟。

   3.空气加热净化系统：经初中效空气过滤器、风机等组成。

     热源为蒸汽换热器+电加热补偿。

   4.干燥塔系统：经干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。本系统为核心系统。

   (1)结合试验级由验，我们在主塔的设计流程中：

    ①严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放高，以防止物料在预干燥流程中发生粘壁现象；

    ②设计了合理的主塔直筒体的大径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷        

雾干燥效果。

    ③调整了塔锥体的锥度，频繁规的夹角60°调至52°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

   (2)雾化器使用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降小，加高雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行，使用大转速电机驱动，主轴由齿轮箱增速至15000～18000rpm，使得雾化盘线速度大达130m/min，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷油冷装置，保证主轴不受大温而变形。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。

   (3)气动敲击锤，使用了日本清新技术的新产品，既能确保振击效果，降小了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

   (4)设计了塔内1套照明装置及1个观察清洗门、人孔。

   (5)主塔的热风涡壳使用了加快式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特征及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。

   5.收料系统：喷干机组的收料系统经二级旋风分散器收回+水膜除尘器+气流输送集中旋风收料，收料旋风流出的粉末回送到一级旋风进口处。

   6.其它辅助系统：均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，使用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过高影响物料输送的现象。

  7.电气系统说明

（1）PLC触摸屏控制系统，电柜使用GGD柜。电器元件我方指定国内一线品牌。

（2）本机的控制系统经大性能流程控制仪表、调节装置、执行元件等部分组成。（3）控制系统的电气元器件使用进口或国内优质品牌元器件,自控仪表部分使用国内外名牌优质产品，各操作流程具有必要的联锁保护。

（3）本控制系统中配套有自整定控制器，调控螺杆泵的变频器，保证出风温度得出更很好地地控制；大速离心雾化器备有一套完善的保护系统；引风机使用电动阀门进行远程操作。

（4）本套系统的总体性能优良，保护措施完善，采用简单方便。

（5）干燥塔温度控制系统

干燥塔出风温度控制与产品质量息息相关，在同样的工况下，出风温度大含水率小；出风温度小含水率大，因此长期稳定地控制很好干燥塔出风温度是本系统的关键，本系统经温度传感器，温度显示仪等组成，当出风温度升大时，通过调节螺杆泵的转速，加高进料量，从而使出风温度降小，达到塔温的相对温定。

（6）进风温度控制系统：通过调节蒸汽压力、流量来调节进风温度。

（7）塔内控制

经压力传感器，压力数字调节仪，引风手操器和引风阀门组成。开车时，调节送风机引风机的变频器高低，使塔压维持在设定范围内，随着生产的连续运行，塔压会有所变化，这时视变化值逐渐再行调节，以求塔压的相对稳定。在调节时尽可能避免塔内出现正压现象发生。

（8）本系统的主要模拟控制点有：

进风温度显示

出风温度显示

雾化器润滑油温度就地显示

塔内压力显示

（9）本系统的主要动力控制点有：

送风机（变频控制）

引风机（变频控制）

送料泵（变频控制）

雾化器（变频控制）

收料送风风机

雾化器冷却风泵

雾化器主轴驱动

成品出料卸料阀

备用电机等

（10）本系统的调节回路主要有：

出风温度自动调节（进料流量连续调节）

（11）本控制系统的主要功能：

a、总电源控制；

b、总电流及电源电压指示；

c、各路动力机器的电力分配及电力保护；

d、各控制回路的供电及保护；

e、工艺过程显示；

f、生产流程监控；

g、工艺参数显示与调节等。

h、雾化器变频软启动

五、LPG-300非标离心喷雾干燥设备详细配置表：

序号 名称 型号 数量 材质 注意

一、供料系统

1 螺杆泵

型号：G30-1；

电机：0.75KW；

最高流量：0.5m³/h，最高压力0.6Mpa

变频调节 1台 过流处SUS304 杭州斯莱特

泵业有限企业

2 进料管道、阀门 卫生级管道 1套 SUS304 无锡俊阳干燥

3 浆料罐 500L 1套 SUS304 无锡俊阳干燥

4 清水罐 500L 1套 SUS304 无锡俊阳干燥

二、介质循环系统

1 送风机 型号：4-72-4.5A；

电机：7.5KW变频调节 1台 过流处：SUS304；

机架：Q235

带减震垫 山东临沂风通

风机有限企业

2 初效过滤器 无锡俊阳干燥

3 中效过滤器 无锡俊阳干燥

4 大效过滤器 1组 304 常州国益

5 引风机 型号：9-19 10D；

电机：30KW

变频调节 1台 过流处：Q235；

机架：碳钢

带减震垫 山东临沂风通

风机有限企业

6 热风保温管道 岩棉保温

保温厚度T=100mm 1套 内外壁材质：SUS304

内壁T=2mm，

外壁T=1.5mm

内外光板 无锡俊阳干燥

7 排粉管道 1套 材质：SUS304；T=2mm 无锡俊阳干燥

8 排风管道 1套 材质：SUS304；T=2mm 无锡俊阳干燥

9 管道连接件 1套 材质：SUS304 无锡俊阳干燥

三、空气加热净化系统

1 初效空气过滤器 1套 过滤材质：无纺布 无锡俊阳干燥

2 中效空气过滤器 1套 过滤材质：无纺布 无锡俊阳干燥

3 大效空气过滤器 1套 过滤材质：玻璃纤维 常州国益

4 初中效外框 1套 材质：SUS304；T=2mm 无锡俊阳干燥

5 蒸汽换热器 400m2 1套 SUS304管绕铝翅片 无锡俊阳干燥

6 蒸汽换热器保温 内外光板，岩棉保温 内外壁材质：SUS304

内壁T=2mm，

外壁T=1.5mm 无锡俊阳干燥

7 蒸汽阀门及管道 1套 材质：Q235 需方自备

8 电加热器 126KW，3KW/根，

6组分组可控 1套 泰兴电加热管

9 电加热保温 内外光板，岩棉保温 1套 内外壁材质：SUS304

内壁T=2mm，

外壁T=1.5mm 无锡俊阳干燥

四、冷壁夹套系统

1 喷雾干燥室夹套 1套 材质：Q235 

T=1.2mm 光板 无锡俊阳干燥

2 冷壁夹套风道 1套 主塔强化法兰开孔 无锡俊阳干燥

3 冷壁夹套风机 型号：4-72 3.6A；

电机：3KW 1台 过流处：SUS304；

机架：Q235

带减震垫，带调风阀 山东临沂风通

风机有限企业

五、干燥主机及物料收料系统

1 喷雾干燥主塔 内径：φ4500mm

大度：H11500mm

1套 内壁：SUS304 

T=2.5mm 单镜板

外壁：SUS304 

T=1.0mm 拉丝板

（装饰压条）

内壁满焊，

内壁镜面抛光

外壁满焊，

岩棉保温 T=75mm

骨架5号A3角铁，

10号A3槽钢， (无锡俊阳干燥)

塔顶不锈钢

防滑花纹板 T=2.5mm

含观察门2只，

视镜灯2只

安置约13只

SK-60气锤

2 进风蜗壳 对数螺旋线式 1套 内外壁：SUS304 

T=2mm 光板

使用对数螺旋式

岩棉保温 T=100mm 无锡俊阳干燥

3 热风分配器 双向导风式 1套 材质：SUS304  T=2mm 无锡俊阳干燥

4 离心雾化器 R200-XH300

雾化盘：φ150mm

转速：18000r.p.m

电机：5.5KW，

变频调节 1套 过流处：SUS304

带油温油压报警 无锡沃得

大速雾化器

5 照明装置 100W 1套 组合件 浙江

6 一级旋风分散器 XXF-Φ1100 1套 材质：SUS304  

T=2.0mm 单镜

带SK-40气锤4只 无锡俊阳干燥

7 双气动蝶阀 1只 材质：SUS304 

 快拆设计

带24V气动电磁阀 浙江温州

8 二级旋风分散器 XXF-Φ1000 1套 材质：SUS304  T=2.0mm 单镜

带SK-40气锤4只 无锡俊阳干燥

9 双气动蝶阀 1只 材质：SUS304  

快拆设计

带24V气动电磁阀 浙江温州

10 水膜除尘器 SMC-φ1500

含卧式水泵：4KW 1套 材质：SUS304  

T=2.0mm 光板 无锡俊阳干燥

六、冷冻干粉气力输送集中收料系统

1 冷冻除湿机 LTD-500

出风口风量约：

500m³/h

功率：10KW 1台 带初中大效过滤器

出风口风量约：500m³/h

出风后温度约35℃，

湿度约40% 无锡伦特

2 管道 卫生级 1组 304不锈钢 无锡俊阳干燥

3 集中收料旋风 XXF-Φ300 材质：SUS304  

T=2mm 单镜

带SK-40 气锤1只 无锡俊阳干燥

4 双气动蝶阀 2只 材质：SUS304  

快拆设计

带24V气动电磁阀 浙江温州

5 收料引风机 型号：9-19；

电机：2.2KW

1台 过流处：SUS304；

机架：碳钢

带减震垫 山东临沂风通

风机有限企业

七、控制系统

1 控制柜柜体 LPG-300非标 1台 GGD柜体 无锡俊阳干燥

2 PLC 配套 1套 组件 西门子

3 触摸屏 配套10寸屏 1 组件 西门子

4 送风机变频器 7.5kw 1 组件 易驱

5 引风机变频器 30kw 1 组件 易驱

6 供料泵变频器 0.75kw 1 组件 易驱

7 雾化器变频器 5.5kw 1 组件 易驱

8 压力变送器 ±3000pa 3 SUS304组件 淄博西创

9 热电阻 PT100 4 SUS304组件 浙江余姚

10 电源开关 配套 1 组件 常州电器

11 空气开关 配套 1 组件 正泰

12 电压表 配套 1 组件 正泰

13 电流表 XMTD 1 组件 正泰

14 漏电保护器 XMTD 1 组件 正泰

15 低型继电器 配套 1 组件 正泰

16 接触器 配套 1 组件 正泰

17 小压电器 DZ47/CJX1 1 组件 正泰

18 电源开关 配套 1 组件 正泰

八、其它配套系统

1 塔顶爬梯、护栏 1套 Q235、底漆红色防锈漆，外部黄色油漆 无锡俊阳干燥

2 干燥塔支架、旋风、简易平台    1套 Q235、底漆红色防锈漆，外部蓝色油漆 无锡俊阳干燥

3 雾化器吊装葫芦 1套 碳钢喷漆 市场采购

4 吊装龙门架 1套 碳钢喷漆 无锡俊阳干燥

5 主塔塔顶雨棚 1套 碳钢喷漆 需方自备

九、备品备件明细

1 视镜玻璃 2个 市场采购

2 热电阻 2个 市场采购

3 雾化器专用工具 1套 配套

4 螺杆泵胶套 1套 配套

整机装机：189KW，（含电加热126KW分组控制）

蒸汽耗量：约600kg/h

占地面积：约100平方  

A、供方提供控制柜致各控制点的电线

（注：控制柜部署在平台下方，控制柜与电加热装置部署3-5m内；如现场控制柜有变动距离超远，增加部分价格根据实际情况协商另计）；

B、供方安排在现场的食、宿。

C、施工现场的脚手架及吊装经供方提供。 

D、现场采用水、电、气经需方提供。  

六、供货周期：预付款到账算起80天。

七、工程说明：

   1.工程管理及协调

 A、组织协调：双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组， 

进行对工程现场调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对

协调管理组一致提出事宜及工作要求，双方应及时予以处理解

决，不影响现场工作进度。

 B、安全责任：安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规，服从 

管理协调低组和需方的领导，严格按安全操作规程进行现场施工

 C、需方职责：安装所要：水、电经需方负责接至现场，拖线板经供

    方自带气动振打装置用压缩空气经需方负责并接至机器接口。

 D、供方职责：保证工程中用材料等正确性，全部外购机器、仪表、

管件的可靠性，在没有不可预见情况影响下保证工程进度。在质  

保期内负责机器的质量等。

   2.软件资料

     提供需方的图纸资料有：带控制点的工艺过程图、总平立面机器安置、电器原理图等。

      提供需方的文字资料有：机器的采用说明书、机器清单、机器 

  材质报告、外购通用件的采用说明书、合格证等。

   3.人员培训：供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。

   4.说明：在不影响机器性能的基础上，供方有权对其提供过的技术方案、图纸进优化。