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干燥设备内容
气流干燥机的机械分类,机械原理,机械构造
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2011年3月28日

气流干燥机-机械分类
直管气流干燥机
  湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短,对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
旋风气流干燥器
  旋风气流干燥器的一种。热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内,沿热壁产生旋转运动,使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外,由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎,气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。
脉冲气流干燥器
  脉冲气流干燥器是气流干燥器的一种。干燥操作时,采用管径交替缩小或扩大,使气流和颗粒作不等速流动,气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大,从而强化传热传质速率。此外,在扩大管中气流速度大大下降,也就相应地增加干燥时间。
气流干燥机-机械原理
  湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
  干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥器是正压操作;物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥器是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥 与气流干燥为一体。
  具有分散作用的风机,特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮,能把湿的、甚至结块的物料解碎,直至分散,在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备,适应干燥滤块的,但还属于表面水份的物料,含湿量≤40%,如果处理量大或者成品要求干至15%以下时,可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。
  但≤60%时,进料较困难,应采用混料器,通过混进干料的方法以降低进料水份,此时,干燥设备的总产量就有较大幅度的下降,这在经济上是不和
  算的。因此,用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份,以确保干燥作业的顺利进行。
气流干燥机-机械构造
直接进料
  它是目前应用最广泛的一种,适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高,加料时轻易结团,可以将一部分已干燥的成品作为返料,在混合加料器中和湿物料混合,以利于干燥操作。
带有分散器
  带有分散器的气流干燥装置,干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料,如离心机、过滤机的滤饼,以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
带有粉碎机装置
  带有粉碎机的气流干燥装置,是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机,用以粉碎湿物料,减小粒径,增加物料表面积,强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发,在一般情况下,可完成气化水分量的80%。这样,便于采用较高的进气湿度,以获得大的生产能力和高的传热效率。
【全文完】