PET烘干机，PET干燥机，PET干燥设备，PET烘干设备--常州科达干燥设备有限公司

PLG盘式连续干燥设备
产品介绍： 盘式连续干燥器是一种大效的传导型连续干燥设备器。其独特的结构和工作原理决定了它具备热效率大、能耗小，占地面积低、配置简单、操作控制方便、操作环境很好等特征，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业采用实践中深受很好评。现生产制造常压、密闭、真空三高类型，1200、1500、2200、3000四种规格，A（碳钢）、B（接触物料部分均布不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助机器，可满足客户对各种物料进行干燥的需求       工作原理： 湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在低干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘降落到下方的高干燥盘外缘，在高干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层低干燥盘中。高低干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质经干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘降落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口流出。湿份从物料中逸出，经设在顶盖上的排湿口流出，真空型盘式干燥器的湿气经设在顶盖上的真空泵口流出。从底层流出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂收回冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提大其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地收回溶剂，并能进行热解和反应操作。  性能特征： （一）调控容易、适用性强  1 、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥流程达到最佳。  2 、每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。  3 、物料的停留时间可以精确调整。  4 、物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需求再混合。  （二）操作简便、容易  1 、干燥器的开车、停车操作非常简单。  2 、停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。  3 、通过特殊的高规格检视门的视镜，可以对机器内进行很仔细的清洗和观察。  （三）能耗小  1 、料层很薄，主轴转速小，物料传送系统需求的功率低，电耗少。  2 、以传导热进行干燥，热效率大，能量消耗小。  （四）操作环境很好，可收回溶剂，烟尘排放符合要求  1、 常压型：经于机器内气流速度小，而且机器内湿度分布上大下小，烟尘很难浮到机器顶部，因此顶部排湿口流出的尾气中几乎不含有烟尘。  2 、密闭型：配备溶剂收回装置，可方便地收回载湿气体中的有机溶剂。溶剂收回装置简单，收回率大，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。  3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。  （五）安装方便、占地面积低  1、 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。  2 、经于干燥盘层式安置、立式安装，既使干燥面积很高，占地面积也很低。  适应物料 干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华  （一）有机化工产品 （二）无机化工产品 （三）医药、食品  （四）饲料、肥料  技术规格 规格spec 外径 diameter mm 大度 high mm 干燥面积 area of dry m2 功率 power Kw 规格spec 外径 diameter mm 大度 high mm 干燥面积 area of dry m2 功率 power Kw 1200/4 1850 2608 3.3 1.1 2200/18 2900 5782 55.4 5.5 1200/6 3028 4.9 2200/20 6202 61.6 1200/8 3448 6.6 1.5 2200/22 6622 67.7 7.5 1200/10 3868 8.2 2200/24 7042 73.9 1200/12 4288 9.9 2200/26 7462 80.0 1500/6 2100 3022 8.0 2.2 3000/8 3800 4050 48 11 1500/8 3442 10.7 3000/10 4650 60 1500/10 3862 13.4 3000/12 5250 72 1500/12 4282 16.1 3.0 3000/14 5850 84 1500/14 4702 18.8 3000/16 6450 96 1500/16 5122 21.5 3000/18 7050 108 13 2200/6 2900 3262 18.5 3.0 3000/20 7650 120 2200/8 3682 24.6 3000/22 8250 132 2200/10 4102 30.8 3000/24 8850 144 2200/12 4522 36.9 4.0 3000/26 9450 156 15 2200/14 4942 43.1 3000/28 10050 168 2200/16 5362 49.3 5.5 3000/30 10650 180   技术特性  （一）干燥盘  1.设计压力：往往为0.4MPa，最高可达1.6MPa。  2.最大采用压力：往往≤0.4MPa，最大可达1.6MPa。  3.加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时采用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可使用电、导热油、熔盐等方式加热。  （二）物料传送系统  1.主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。  2.耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。  3.耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。  4.碾滚：对易结块和需求粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以加强传热和干燥流程。  （三）壳体  有常压、密闭、真空三种型式  1.常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。  2.密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。  3.真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。  （四）空气加热器  往往在蒸发量较高的情况下采用，以增强干燥效率  

聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，简称PET，为大聚合物，经对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是经对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET 是乳白色或浅黄色、大度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具备优良的物理机械性能，长期采用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在大温大频下，其电性能仍更很好地，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很很好。

概述
聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate 简称PET或PEIT(以下或称为PET)，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为
　　热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　1946年英国发表了第一个制备PET的专利，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦企业购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五高工程塑料之一。

　　PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维公司加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量最高的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最高的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。
2优势
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①有良很好的力学性能，冲击强度是其它薄膜的3~5倍，耐折性很好。
②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐高多数溶剂。
③具备优良的耐大、小温性能，可在120℃温度范围内长期采用，短期采用可耐150℃大温，可耐-70℃小温，且大、小温时对其机械性能影响很低。
④气体和水蒸气渗透率小，即拥有优良的阻气、水、油及异味性能。
⑤透明度大，可阻挡紫外线，光泽性很好。
⑥无毒、无味，卫生安全性很好，可直接用于食品包装[1]。
3标志
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塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包括的成分和该成分对人体健康的影响 ——
1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯
常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质溶出。1号塑料品采用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能置于汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。
2——HDPE大密度聚乙烯
常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其它物品。
3——PVC聚氯乙烯
常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故采用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，大温时容易形成有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环采用。
4——PE聚乙烯
常见于保鲜膜、塑料膜等。大温时有有害物质形成，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5——PP聚丙烯
常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点大达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在低心清洁后重复采用。需求备注的是，某些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，经于PET不能抵受大温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS聚苯乙烯
常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过大而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7——PC聚碳酸酯
常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货企业常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，采用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。
4历史
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于1941年首先经英国J．tt．Whinfield与J．T．Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有70年的历史，英国帝国化学企业(1．c．I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产，继而美国杜邦企业(Dupont)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维公司加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最高的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最高的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。

PET主要原料对乙二醇（EG）和对苯二甲酸(PTA)高量用作纤维，可分为非工程塑料级和工程塑料级两高类。
PET具备优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，因此广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已产生工业化的有商品出售)。
(1)液晶聚合物
(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯基准级PET
(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯收回级PET(包含共混物及100% 收回料)
非工程塑料级主要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性很好。缺点是结晶速率缓慢，成型加工困难，模塑温度大，生产周期长，冲击性能差。往往通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性，以玻璃纤维增强效果明显，提大树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段，改进结晶速度缓慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。
此外，为改进PET性能，PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA产生合金。
PET（增强PET）主要采取注射成型法加工，其它方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
7指标
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PET学名聚对苯二甲酸乙二醇酯属线型饱和聚酯树脂，PET作为纤维原料已有53年的历史，继而美国杜邦企业(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸(PTA)于PET具备优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，因此广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等.(1)液晶聚合物(2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)(3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)(4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET(5)聚对苯二甲酸乙二醇酯基准级PET(6)聚对苯二甲酸乙二醇酯收回级PET(包含共混物及100% 收回料)PET：以Dupont的R~ ITE FR一530为例其性能指标·9j：拉伸强度152MPa弯曲模量DAM 10343MPa悬臂梁冲击强度( od)85J/m比重1．67热变形温度(1．8MPa)224℃熔点254℃氧指数33% UL阻燃性V一0级温度指数电性150~C，机械冲击150℃热线点燃330 S体积电阻率10,r ]ohm-cm介电强度16．9Kv/mm介电常数103Hz时3．8 10 Hz时3．7介质损耗103Hz时0．011 10 Hz时0．018优势：以轻量、美观、耐腐蚀、密封、便于收回等特征参照资料：PET塑料现状与新产品开发
9PET在标签印刷中的应用
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PET材料因其所特有的耐腐蚀性能、较大的拉伸强度和撕裂强度、很很好的耐大温性能和耐用性，化学性质和尺寸稳定，特别适用于耐久性、户外用标签。通常采用的厚度有25um-50um。大质量的PET材料配合专用粘胶剂，多数由过UL认证，可以安全应用于各类电器、电动工具、高型机械等。
　　PET材料透明度相当很好，25u以下的柔软度极佳，主要用于自行车、摩托车贴花及部分电器产品说明标签。白色PET主要应用在手机电池标签等方面。金色、银色雾面PET材料经于耐大温、金属质感很好，高量采用在电器标签方面。较厚的亮面金、银色材料还可直接模切后作反光用。综上所述，PET材料的优势很多，缺点是印刷着墨性不够很好。为此，瀚源印刷专门开发应用电晕处理等一系列表面处理工艺，将面材进行表面处理，提大其印刷着墨性。
　　常见应用：常见于要求抗水、抗油及抗化学物品、耐大温等性能较大的产品标签，用于卫生间用品、化妆品、各类电器、机械产品等。[3]
10PET常用型号及物性
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聚对苯二甲酸乙二醇脂是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为Polythylene terephthalate简称PET或PETP，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
1946年英国发表第一个制备PET的专利，1949年硬功ICI企业完成中试，初期PET几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶的确良）。80年代以来，PET作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五高工程塑料之一。
我国的PET生产规模远远落后于国外几个主要生产商。进入80年代，我国逐步出国外引进万吨~几十万吨先进的PET树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展，根据中国纺织学会统计，1997年我国生产PET切片174万吨，其中大粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，因此生产PET工程塑料级的树脂来源充足。经于制备各种混配改性PET塑料装置与其它聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造业产生一定规模，因此只要市场如果开拓，国内PET塑料的生产业会快速增长。
PET是乳白色或浅黄色大度结晶性聚合物，表面平滑有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性和尺寸稳定性很好，磨耗低而硬度大，具备热塑性塑料材料中最高的韧性：电绝缘性能很好，受温度影响低，但耐电晕性较差。我读、耐气候性、抗化学药品稳定性很好，吸水率小，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。PET树脂的玻璃化温度较大，结晶速度缓慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率高，尺寸稳定性差，结晶的成型呈脆性，耐热性小等。通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具备PBT的性质外，还有以下特征：
（1） 热变形温度和长期采用温度是热塑性通用材料中最大的。
（2） 由于耐热大，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件。
（3） 弯曲强度200Mpa，弹性模量4000Mpa，耐蠕变及疲劳性也很很好，表面硬度大，机械性能与热固性塑料相近。
（4） 经于生产PET所用乙二醇比生产所用的丁二醇的价格几乎便宜一半，因此PET树脂和增强PET是工程塑料中价格最小的，具备很大的性价比。[4]
11塑模工艺条件
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干燥处理：这种材料在大温下很容易水解，所以加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8低时，或者150℃，2~4低时。湿度一定要低于0.03%。采用除湿干燥设备一定要下列条件：
1. 将空气加热到160-175 ℃×5~7hr。
2. 除湿干燥设备露点小于-40℃以下。
3. 良很好的空气循环以预热到塑料粒和带走水蒸气。
4. 干燥时间约5低时且干燥后的含水量一定要小于0.005%(50ppm)。
5. 干燥后的空气流量维持在1ft³/ℓb/min.或3~3.7M3/kg/hr。[2]
[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很很好地设计模具的冷却腔道以减低塑件的弯曲。热量的散失必须快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最高到1500bar）。
注射速度：应采用尽可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议采用圆形流道以增加压力的传递（由验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以采用各种型式的浇口。也可以采用热流道，但要备注防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。假如是潜入式浇口，建议最低直径为0.75mm[5]
12优势
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1、尺寸安定性佳；2、机械性能优异；3、潜变性低；4、电气特性佳；
5、耐候性优；6、耐有机熔剂、油及弱酸；7、耐气性耐水性很好；8、具自熄性。[6]
用途：1、电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩等；
2、汽车：电装组件、挡泥板、煞车器把手等
3、工业零件：冷却风扇把手等。