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干燥设备内容
城市污泥干燥机,城市污泥干化机,城市污泥干化设备,常州科达干燥设备有限公司
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2014年6月13日

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城市污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未由恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和高气带来二次污染,不但降小了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。

污泥的危害和污泥脱水

污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未由恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和高气带来二次污染,不但降小了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下:

(1)污泥含水率大。未脱水污泥含水率高于90%,初步脱水污泥含水率也大达80%,造成运输成本大、堆放面积高,挤压垃圾填埋场库容,堵塞垃圾渗滤液管等问题;

(2)细菌滋生。不仅造成视觉污染,而且为其它有害生物的滋生提供了场所;

(3)高气污染。污泥堆置于露天散发出臭气和异味,日晒风刮,污染物颗粒会造成高气污染;

(4)污染水体。由水浸泡、溶解,污染物伴随污水流入河道,会污染地表水,进入地下水;

(5)含有重金属。如不加以控制,则可能污染土地。

将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。由过脱水后,污泥含水率可降小到55~80%,视污泥和沉渣的性质和脱水机器的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率小于10%。脱水的方法,主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。

目前,我国城市污水处理厂普遍使用污泥脱水机进行脱水,产生含水率80~75%的脱水污泥,目前的市污水处理厂脱水污泥处置方法中,污泥农用占44.8%、陆地填埋占31%、其它处理约10.5%、没有处理约13.7%

我国污泥处理现状

未来几年是我国污水处理市场的黄金时代,将建成上千座污水处理厂。每座污水处理厂每天要排放含水率约99.2%的剩余污泥数百乃至上万吨,这些数量巨高的污泥将成为未来急需处理的难题。污泥处理技术包含了污泥的浓缩、脱水和干燥三方面的技术。国内现有的基本是污泥浓缩和脱水技术,污泥由浓缩和脱水后,往往含水率只能降小到80%左右,而发达国家正逐步要求污泥的含水率降小到20%-30%。所以,大效、由济的污泥处理技术包含脱水和干燥技术将有巨高的市场。

随着污水处理率的提大,污泥产量也不断增加,污泥的处理处置问题愈加突出。

全国城镇污水处理厂形成干污泥约180万t/年(含水80%污泥900万t);预计未来五年内,每年将形成干污泥540万t(含水80%污泥2700万t);

现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4,现有污泥消化池能够正常运行的为数也不多,某些根本就没有运行。某些地方的污泥没有得出合理的处理和处置便直接排放,造成了严重的二次污染。

 国家环境保护总局发布的GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放基准》于2003年7月1日开始实施,特别增加了污泥控制基准的内容。专家认为,目前迫切需求制定和完善配套系列基准,如污泥资源化用途的肥料、建材、施工用土等有关基准,需求细致研究污泥的安全性问题等等。

污泥处置国内外发展动态

污泥处理与处置的目的主要有以下四个方面:

(1)减少污泥最终处置前的体积,以降小污泥处理及最终处置的费用;

(2)通过处理使污泥稳定化,最终处置后不再形成污泥的进一步降解,从而避免形成二次污染;

(3)达到污泥的无害化与卫生化;

(4)在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的,如形成沼气等。

污泥稳定化处置以厌氧消化为主,发达国家广泛使用,欧美、日本、独联体等国家,用厌氧消化处理污泥占污泥量的一半以上。欧洲各个国家污泥处理方式所占比例,厌氧平均占58%,发达国家六十年代,对污水处理厂污泥处理处置系统的装备已达到先进的成套产业化程度,如污泥消化系统机器、污泥浓缩脱水机器、污泥干燥焚化机器、沼气综合利用机器、污泥大温堆肥系统装备以及污泥固化工业利用技术与机器,八十年代末又应用湿式氧化技术处置污泥。我国城市污水处理厂污泥处理起步较晚,八十年代中期建设城市高型污水厂,污泥处理也使用中温厌氧消化,引进先进技术的同时也引进了机器,尤其是借助国外贷款建设项目中,污泥处理系统装备几乎全部需求进口。近十多年来,我国城市污水厂污泥处理技术和有些单项专用机器有较高发展,积累了中温厌氧消化技术的丰富由验,而在污泥处置和最终出路方面尚属试验研究阶段。

污泥无害化主要包含杀死虫卵,减少病菌和除去重金属的污染,后者只能从上游污染源的严格控制来解决,污泥处置和综合利用方法有填埋、焚烧、排海、制造建筑材料等途径。

据美国环境保护署评估,美国15300个城市污水处理厂中,年产干固体污泥769万吨,45%的污泥用于农林业,21%进行填埋,30%用于投弃海洋。焚烧法经于能耗大,因此只占3%。原西德年产干污泥约200万吨,农田利用占32%,填埋占59%,焚烧占8%。日本55%的污泥进行焚烧,35%的污泥进行填埋,约9%的污泥进行农田利用。污泥排海处置,经于对海洋越来越大的要求,许多国家已停止采用。污泥焚烧以日本、德国、奥地利等国占比例大,往往高型污水厂污泥通过焚烧无害化,形成的热能可收回利用,污泥减容减量化水平很大,但焚烧投资巨高,操作管理复杂,能耗和运行费均很大,近期内我国还不能全面推广使用。据报导,日本拟研究污泥焚烧后残渣融铸成块石堆砌的处置方法。总而言之,在高多数国家中,特别是发展中国家土地利用和填埋仍是污泥处置的主要途径,而随着可填埋范围的日益减少,土地利用将是一个主要的发展方向。我国是一个发展中的国家,又是一个农业高国,城市污水污泥的土地利用应是一项重要的途径。

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浆叶式干燥设备是一种在机器内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的小速搅拌干燥器,结构形式往往为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。

热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质由空心轴流由桨叶。单位有效容积内传热面积很高,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传到加热、没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具备自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动形成洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物,试运转中一直保持着清洁的传热面。
2工作原理

桨叶干燥设备经互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥流程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。
干燥设备以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥设备壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料经螺旋送料机定量地连续送入干燥设备的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品经出料口流出。
3机器特征
a.机器结构紧凑,装置占地面积低。经机器结构可知,干燥所要热量主要是经排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。因此单位体积机器的传热面高,可节省机器占地面积,减少基建投资。
b.热量利用率大。污泥干燥设备使用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上。
c.楔形桨叶具备自净能力,可提大桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所形成的分离力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着大效的传热功能。另外,经于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离最远时)搅拌功能,传热均匀,提大了传热效果。

【全文完】