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干燥设备内容
豆浆浓缩液压力喷雾干燥机,豆浆浓缩液干燥机-常州科达干燥设备有限公司
作者:顾志军 | 原创 来源:常州干燥机 | 时间2015年8月23日



豆浆浓缩液压力喷雾干燥机,豆浆浓缩液喷雾干燥机--常州科达干燥设备有限公司专业设计制作,www.kddry.comwww.kddry.cnwww.kddry.netwww.ganzaojishebei.netwww.ganzaojishebei.cn

“ 豆浆浓缩液”
YPG-500(非标型)
压力喷雾干燥设备


目     录

一、 机器技术文件
            (一)    机器设计条件
      (二)    工艺计算
      (三)    系统描述
      (四)    机器技术参数表
      (五)    机器机构性能阐述
      (六)    主要机器配置
      (七)    配置清单及报价
       (八)    备品备件清单 
二、  工艺过程简图(另见过程总图)
三、  运输、安装
四、  调试、验收
五、  质量服务及承诺
六、  付款方式
七、  图片
一、机器技术文件
(一)机器设计条件:
1、料液条件
物料名称:           “豆浆浓缩液”                                         
固含量:              ≈40%   
初含水分:            ≈60%(湿基)        
终含水分:            ≤4%(湿基)                 
进风温度:            ≈160℃-170℃ (设计取:170℃)
排风温度:            ≈80℃-85℃  (设计取:85℃)           
水分蒸发量:           ≈500kg/h                                                                            
热源:                 蒸汽加热
2、干品条件:
   干品粒度:            ≈120 目
   干品比热:            取≈0.4kcal/kg.℃
   干品堆积比重:        ≈0.8 g/cm3
   出料温度:            ≈60℃
3、工艺条件
雾化方式:                压力式
雾滴与热空气接触方式:    并流式
热源和加热方式:          蒸汽加热器       
粉料捕集方式:            大效旋风除尘器+脉冲布袋除尘器
系统材质要求:            不锈钢                     
4、设计气象条件(湖北基准)
高气压力:                  1.013*105Pa
环境温度:                 ≈20℃
相对湿度:                 ≈80%
环境空气湿含量:           ≈0.012kg/kg
5、公用工程(总)
5.1  电源
动力电源:     380V,3相,50HZ
功率:         动力~81.35kw  
5.2  机器占地面积约(长×宽×大)mm
  长×宽×大≈    mm×    mm×   mm  (根据现场而定)
(二)工艺计算:
Ⅰ 物料衡算:
    1. 水份蒸发量:    W水=500kg/h
    2. 干品产量:      G干=360kg/h
    3. 湿处理量:      G湿=860kg/h
Ⅱ 热量衡算:
1.蒸发水分所要热量:(t2-尾气排风温度,取85℃,θ1-环境温度,取20℃)
  Q1=W水×(595+0.45×t2-1× )
=500×(595+0.45×85-1×20)
=306625Kcal/h
    2.产品升温所要热量:(Cs-干物料的比热容,取0.4kcal/kg.℃,
            W2-终水分含量5%,θ2-出料温度,取排风温度)
  Q2=W产×[Cs×(1- )+1× ]×( - )
=360×〔0.4×(1-0.04)+1×0.04〕×(85-20)
   =9922Kcal/h
3.干燥塔外围护热损失:(热损失取15%)
  Q3=0.15×(Q1+Q2)
=0.15×(306625+9922)
=47482Kcal/h
   验算:往往干燥设备器外围护热损失控制在60~100 Kcal/kg水,现在
   47482/500=95Kcal/kg水,在控制范围中。
4.干燥所要的热风流量:
 G= =17480Kg/h
  5.干燥塔排风含湿量验算:
  D2=d1+W水/G=0.012+500/17480=0.0406kg/kg
 查空气焓湿图可知,与排风温度和含湿量相对应的湿球温度为tw2≈42℃,
 则t2-tw2=85-42℃=43℃,可保证旋风分散器不结露,物料无结块。
 平均温度:   t均=(170℃+85℃)÷2=127.5℃
 平均含湿量: d均=(0.012+0.0406)÷2=0.0263kg/kg
 平均湿比容: v均=(1.244×0.0263+0.773)×(273+127.5)/273=1.182m3/kg
 平均排风量: V均=17480×1.182=20661m3/h
 平均热风密度:ρ均=(1+0.0263)÷1.182=0.8683kg/m3
Ⅲ 喷雾压力塔计算:
1、(1)喷雾塔内径:
压力喷雾干燥设备的由验:在170℃进风时, 轴向平均空塔速度为 0.3~0.5m/s之间(取:0.4m/s)。平均热风密度为:0.8683kg/m3
   喷雾塔内热风平均体积流量:L=20661m3/h=5.74m3/s
    D1=(L÷0.4÷0.7854)0.5
=φ4.3m    实取D1=φ4.5m
(2)喷雾塔膨高体内径:轴向平均空塔速度为取:0.2m/s
   D2=(L÷0.4÷0.7854)0.5
=φ6m    实取D2=φ6m
2.压力喷嘴的选用:(3把压力喷枪)
在顺流操作条件下,使用空心锥压力喷嘴。使用美国喷雾系统企业的产品,喷嘴型号初选为:1/4AA-SSTC,流量为5-8L/min,喷流角为52°,喷雾压力高于15Mpa。
3. 喷雾塔大度:
⑴ 往往喷雾塔直段大度为:H1=(2~5)D1,
    取H1=5×D1=22.5m (取22m)
⑵ 设:排料口直径为:D3=0.2m。 
⑶ 设干燥塔锥段的顶锥角为52°,则锥度大度为H2=5.946m
⑷  进风塔帽直径:2.4m,直段大度:2.08m,锥型大度3.919m
(5)膨高体大度:1.42m
(5) 喷雾塔大度:H=2.08+3.919+22+1.42+5.946=35.365m(机器总大:≈36m)
5.从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性:
⑴ 干燥塔容积计算:
圆柱段容积:V1=350m3
膨高体容积:V2=35m3
圆锥段有效干燥容积:V3=58m3
总有效干燥容积:  V=V1+V2+V3=443m3
⑵ 干燥强度取值:
 往往提供以下干燥强度计算公式:
 E'=〔(t1+273)3.4287〕/〔(t2+273)3.34〕
   =3.5Kg水/m3·h 根据由验,实际值应取计算值的0.85倍,
则: E=0 .85×E'=0 .85×3.5=2.975Kg水/m3·h
⑶ 可脱水量:
 W1=V×E=443×2.975=1318Kg水/h>500Kg水/h
   从干燥强度验算可知干燥塔尺寸可以满足干燥要求。
 6.从体积传热验算干燥塔尺寸的合理性:
 ⑴ 干燥塔内平均对数温差:
tm=〔(t1-θ1)-(t2-θ2)〕/ln〔(t1-θ1)/(t2-θ2)〕
  =〔(170-2 0)-(85-6 0)〕/ln(170-2 0)/(85-60)〕
  =69.76℃
⑵ 体积传热系数的选用:
 压力喷雾干燥的体积传热系数往往为30~50Kcal/m3·h·℃,其值和产品粒径成负相关,和热风轴向速度成正相关。根据由验,经于压力喷雾干燥的产品粒径较高,应取低值,可取α=30Kcal/m3·h·℃。
⑶ 在干燥塔内交换的热量:                                               
Qt=α×tm×V
   =30×69.76×443
   =92.71×104Kcal / h>Q1+Q2=31.65×104Kcal/h
从体积传热验算可知: 干燥塔尺寸可满足干燥要求.
7.热源计算:
  考虑冬天状态生产,设空气温度为0℃,温度升温至180℃-200℃
     干燥所要热量为Q=G干空气×0.25×(170-0)=17480×0.25×170
=742900kcal/h,使用蒸汽换热器装置加热,最大温度按 170℃设计,
   S面积=742900÷25÷58×1.7=871m2,实取:900m2
8.收料、除尘
 (1)大效旋风除尘器:
   进口风温度为170℃,处理风量为22350 m3/h,进口风速为20m/s,
   选用:2-CLT/A-Φ1100大效旋风分散器  1台。
  (2)脉冲布袋除尘器:
   旋风出口风温度为85℃,尾气排风量18877m3/h,过滤风速取1.5-2m/s
   选用:MC-240型脉冲布袋除尘器  1台。过滤面积180m2
 9.风管的计算:
(1)进风管道
 取进风速度为16m/s,进风温度为:170℃,进风量为22350m3/h
   Φ1= =0.703m,实取Φ750 mm。
(2)塔体出风管道
  取出风速度为18 m/s,进风量为18877m3/h
   Φ1= =0.609m,实取Φ600 mm。
(3)尾气管道
  取出风速度为16 m/s,出风温度为85℃,进风量为18877m3/h
   Φ3=0.646m实取:Φ650 mm。
10.鼓风量:V冷=17480×0.85=14858m3/h
  取:4-72-6C-15KW   1台
11.机器的主要参数:
(1)  塔体内径:              Φ4500 mm
(2)  塔体外径:              Φ4660 mm
     塔体直段大度:          ≈22000mm
(3)  干空气量:              ≈17480kg/h
(4)  进风温度:              ≈170℃
出风温度:              ≈85℃
(5)  水份蒸发量:            ≈500Kg/h
(6)  干粉含水率:            ≈4%(湿基)
(7)  干燥用热量:            ≈742900kcal/h
(8)  冷风送风机:            4-72-6C-15KW
        (风量:10314-20628 m3/h    风压:2734-1733Pa)
(9) 蒸汽散热器面积:         900m2
(10) 一级旋风除尘器:        2-CLT/A-Φ1100
(11) 脉冲布袋除尘器:        MC-240
(12) 喷嘴型号:              1/4AA-SSTC,流量为5-8L/min,3把
(13)引风机型号:             9-26-10D 功率:55KW (变频)
       (风量:17172-21465m3/h    风压:6143-5920Pa)
(14) 大压泵型号:            3DP35-4KW
(三)系统描述:                        
       选型:             ZYPG-500非标型压力式喷雾干燥设备组
    加热系统:         蒸汽散热器
    粉料捕集系统:     旋风分散器+脉冲布袋除尘器
    介质循环系统:     送、引风机开式循环
    空气过滤系统:     初、中效空气过滤器
    供料系统:         均质泵变频自动供料
    控制系统:         控制柜集中控制
(四)机器技术参数表:
水分蒸发量 (净水蒸发)500Kg/h(max)塔径/总大Φ4.5m/38m    
操作温度进温:  170℃    出温:  85℃喷嘴1/4AA-SSTC, 流量为5-8L/min    
装机功率~81.35KW供料方式大压均质泵稳定送料3DP35-4KW    
系统热量  ~742900kcal/h热源方式     蒸汽加热    
干燥系统形式开式循环系统热风接触方式并流方式    
粉料捕集方式大效旋风除尘器+ 脉冲布袋除尘器雾化方式压力式雾化    
控制方式控制柜集中控制,能控制进风温度,数显温度、压力、压差。  
(五) 机器机构性能阐述:
1. 供料系统:
    大压泵使用了变频调速,有效控制进料量。
2. 介质循环系统:
    经引风机、调风蝶阀、风管等组成。引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年由验,现已成熟。
3. 空气加热净化系统:
   经初效、中效空气过滤器、蒸汽散热器组等组成。
4. 干燥塔系统:
经干燥主塔、热风分布器(3层)、大压喷嘴、大压均质泵送料装置、观察人孔、塔内照明装置、观察门、震动器将残留在干燥塔内壁上的产品及时抖落,顺利收料,时刻保持塔体内部干净不堆积物料。
5. 收料系统
喷雾干燥设备组的收料系统经主塔下部关风机收料,扩高体少量干粉继续经一级大效旋风分散器下部关风机收集,细低粉末再次经脉冲布袋除尘器组收集。
6. 其它辅助系统
均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑了一定的角度设计,使用压制光洁不锈钢管,避免了结料、堵料,和局部阻力过高影响物料输送的现象。
7. 控制系统
控制柜集中控制,所有电器元件均为知名品牌。
或者使用PLC触摸屏模块控制。可供用户选择。
 (六)主要机器配置
1、供热系统:
1.1名称:         蒸汽散热器组;
1.2规格型号:     900m2;
1.3材质:        不锈钢管轧制铝翅片
1.3冷风送风机:   4-72-6C-15KW   1台   不锈钢
1.4进风方变圆、方变方   1只  不锈钢
     1.5初、中效空气过滤器   1组
   2、供料系统:
2. 1名称: 大压泵  1台
     2. 2型号:  3DP-35(流量:15m3/h,P=6-8Mpa)
     2. 3功率:4kw (变频调速)
2. 3附件: 输料管路  1件  不锈钢
3、雾化系统(大压喷嘴):
     3. 1型号:1/4AA-SSTC
3. 2流量:5-8L/min
3. 3附:进料管、料液分配器、雾化盘均为不锈钢
3. 4数量:3件
  4、干燥主机:
4. 1型号:YPG-500非标型压力式喷雾干燥设备
4. 2操作方式:并流(热风方向与雾化方向相同)
4. 3塔内负压:50Pa-100pa
4. 4热风管:φ750mm     内壁δ2.0mm   不锈钢 
    保温:δ50mm硅酸铝   外封δ1.2mm   不锈钢
4. 5热风分布器:  3件   δ2mm   不锈钢
   (孔板 3层,开孔率:22%,孔径:φ6mm)
4. 6主机有效内径:φ4500mm  直段大:22000mm  
     膨高体直径:  φ6000mm  直段大:1220mm  
     进风塔帽:    直段直径φ2400mm  大度2000mm
     进风分布板:  大度3000mm ,3层,开孔率22%,孔径:φ6mm
     锥体大:5946mm (锥体角度52°) 
     主机总大:≈37.5m  保温:δ80mm  硅酸铝 
    4. 7  主机外径:φ4660mm  内壁厚:δ3.0mm  不锈钢
     外封:δ1.2mm不锈钢满焊 骨架:∠5#   A3油漆  强化法兰: δ12mm
4. 8 主机人孔门:4件  400×600  不锈钢
4. 9 主机灯孔:  4件  φ200  (配套LED探照灯  30w  4只)
4. 10 楼梯、钢平台:  1套  A3  油漆(客户自备)
4. 11 膨高体出风管    4件
4. 12出风总管:φ600mm δ1.5mm  不锈钢 
4. 13 下部出料关风机   BFGY9L-1.5KW  1台
     4. 14 振打气锤:     ZC-40   20只
   5、一级大效旋风除尘器:
     5. 1  型号:         2-CLT/A-φ1100大效旋风分散器
     5. 2  主机材质:     δ3mm  不锈钢      
     5. 3  收料低料仓     1件
     5. 4  收料关风机:   BFGY5L-1.1KW   1台
     5. 5  振打气锤:     ZC-40   6只
6、脉冲布袋除尘器
     6. 1  型号:         MC-240
     6. 2  主机材质:     不锈钢 δ3mm 
     6. 3  布袋:         使用腹膜涤纶针刺呢
     6. 4  型号:         φ120×2000    240只
     6. 5硬骨架:        φ115×2000镀锌240只(配套文氏管)
     6. 6电磁阀 :       6分  40只
     6. 7脉冲控制仪:    20门 2台
     6. 8脉冲气包:   φ219×δ4  2件 
     6. 9振打气锤:  ZC-40   4只
     6. 10 螺旋出料机  φ219-4kw  1件 

     6. 11下料:关风机 BGFY 2.8L-0.75KW   1台
    7、引风机:
7. 1   型号:        9-26-10D-55kw  1台(变频)
7. 2   风量:           -   m3/h
7. 3   风压:           -    pa
7. 4   材质:        不锈钢(调风阀:1件)
   8、控制系统:
8. 1进风温度:XMT数显并自经设定
8. 2出风温度:XMT数显
8. 3 送风机:变频调速
8. 4 引风机:变频调速
8. 5雾化器:压力调速
8. 6供料泵:变频调速
8. 7 出风温度与进料泵联锁控制
8. 8塔内负压显示
8. 9集中控制柜:1台
8. 10电器元件:1套(国内知名品牌浙江正泰)
   9、其他随机软件资料:
9. 1机器操作采用说明书
9. 2电器原理图
9. 3机器发货清单
9. 4机器平立面安置图
(七) 配置清单:
一、供料系统 
序号 机器 名称 规格 型号 主要 材料 数量 注意 
1 大压泵 3DP35 组件 1台 4kw 
2 输送上料 管路、阀门  物料接触 不锈钢 1套 本厂 
3 压力喷嘴 1/4AA-SSTC 不锈钢 3件 5-8L/min 
说明:料液罐经客户自备 
二、供热系统 
1 蒸汽散热器组 900m2 不锈钢 1组 本厂 
2 冷风送风机 4-72-6C 不锈钢 1台 15KW 
3 初效过滤器   1组 常州 
三、干燥系统 
1 热风管道 Φ750mm 内壁δ2mm 不锈钢/保温50mm 硅酸铝,外封δ1.2mm, 不锈钢 1套 本厂 
2 进风塔帽 Φ2400 δ3mm不锈钢 硅酸铝岩棉保温厚度80mm 1只 本厂 
3 热风 均风板及斜塔锥 开孔率:22% Φ6mm δ3mm,不锈钢,保温硅酸铝岩棉,厚度80mm 法兰:δ12mm,A3 3层 本厂 
4 压力喷雾 干燥主机 YPG-500 非标 内径:Φ4500 直段:22000 膨高体: Φ6000 锥体52度 内部3.0mm不锈钢、骨架5#角铁,外封1.2mm不锈钢板,保温:80mm硅酸铝、强化法兰:12mmA3, 主机顶盖,10# 上下法兰A3, 1套  本厂 
5 钢架平台   1套 (客户自备) 
6 扩高体 出风管   4件  
7 出风总管道 Φ600 2mm 不锈钢 1件  
8 人孔门 400×600mm 不锈钢 4只 本厂 
9 照明灯 30w 组件 4只  
10 出料关风机 BFGY-9L 不锈钢 1件 1.5KW 
11 气锤 ZC-40  20只  
四、收料、除尘系统 
1 旋风除尘器 2-CLT/A-Φ1100 不锈钢/δ3mm 1 件 本厂 
2 低料仓   1件 本厂 
3 下料关风机 BFGY-5L  1件 1.1kw 
4 气锤 ZC-40  6只  
5 布袋除尘器 MC-240  1件 本厂 
6 螺旋下料输送 Φ219  1台 4KW 
7 下料关风机 BFGY-2.8L  1台 0.75kw 
8 气锤 ZC-40  4只  
9 引风机 9-26-10D 不锈钢 1台 55kw 
七、控制系统、电器 
(一)按钮集中控制系统 
1 操作柜 弱电  1套  
2 变频器    四方 
3 接触器元气件    正泰 
4 温控仪表     
价格:¥    万元 
1、压力显示:干燥塔上下压差在控制柜上显示;雾化器油压等仪表显示。 2、温度显示:进风温度、干燥塔内温度、出风温度在控制柜上显示; 料液温度(加料泵出口)在线仪表显示。 
(二)PLC触摸屏控制系统 
1 控制柜   1套  
2 触摸屏 10寸    
3 控制电源     
4 PLC、温度、压力模块     
5 变频器     
6 接触器元气件     
价格:¥    万元 
(八)备品备件明细表
序号名    称型    号数量备   注     
1视镜玻璃φ1502块     
2密封条4×4010 m     
3热电阻PT-1003个     
4      压力喷嘴喷片2片     
5门嵌条20×2010m     
(九) 机器总价:
 “ 豆浆浓缩液 ”YPG-500非标型压力喷雾干燥设备   1台
    1、使用:集中按钮控制系统 
      价格(低写):¥     万元
      高写:(    万    元整)
    2、使用:PLC触摸屏控制系统
      价格(低写):¥     万元
      高写:(     万    元整)
注:(不含运费、现场吊装费用)
二、机器工艺图
                
 机器安置过程图(另见文档)

三、运输、安装
(一)供货周期(工程进度):80天(预付款到帐之日起)
    1、合同生效后5天内交付机器的工艺过程图、安置图及水电气的要求,
       并会签资料;
 2、合同生效后30天内主塔材料发货,现场施工人员进场施工;
 3、进场40天完成主塔的制造及组装,所有配件发货;
 4、5天内完成机器组装及调试前的准备;
(二)工程说明:
    1、本套机器喷雾主体现场制作安装,配套部件供方厂内制作;
 2、需方提供控制柜致各控制点的电线;
 3、需方安排供方安装调试人员在现场的食、宿;
 4、需方提供施工现场的角手架、(钢架平台需方自备)
5、 工程管理及协调:
A、组织协调:双方各派项目负责人在现场组成工程管理协调组,进行
  对工程现场安装调试的技术、生产、安全等方面的协调管理。对协调
  管理组一致提出事宜及工作要求,双方应及时予以处理解决,不影响
  现场工作进度。
B、安全责任:安调人员在施工期间严格遵守需方的厂纪厂规,服从管
   理协调低组和需方的领导,严格按安全操作规程进行现场施工。
C、需方职责:安装所要:水、电经需方负责接至现场,拖线板经供方
   自带气动振打装置用压缩空气经需方负责并接至机器接口。
D、供方职责:保证工程中用材料等正确性,全部外购机器、仪表、管
   件的可靠性,在没有不可预见情况影响下保证工程进度。在质保期
   内负责机器的质量等。
   6、安装现场吊装经需方负责并承担费用。

四、调试验收
   供方指导现场机器调试,需方提供试料一定要的物料,双方按照约定的技术附件为验收基准。                    
五、售后服务
质量服务及承诺:
(1)供方对机器实行免费安装调试。在生产采用流程中有质量问题,
         在接到需方电话72低时内赶到现场。
(2)供方产品在保质期内形成的正常操作形成的问题供方负责保修,确保需
        方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏,则供方维护为有偿服务。
   (3)供方产品在质保期外,继续为客户提供优质服务,负责产品的终身维护。
   (4)本机器自需方收货之日起一年为质保期;
   (5)供方对机器进行免费指导培训需方操作人员上岗。
六、付款方式:
预付定金总价的30%合同生效,发货前再付60%,现场安装完毕再付5%,机器调试完毕余留5%质保金一年内付清。  


  单位名称:常州科达干燥设备器有限企业
                           联系人:顾志军
                           手  机:13092569603   
                           电  话:0519-88904298
                                               网址:www.kddry.com
                           邮  箱:497143728@qq.com
                           日  期:2015-08-14

【全文完】