氟化钾高温离心喷雾干燥机--常州求精干燥工程有限公司

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                                                                               LPG-30非标型大温离心喷雾干燥系统
氟化钾项目（电加热）技术方案书江苏    常州
一、工艺条件：
1、物料：                 “氟化钾溶液”
2、介质特征：             味咸。易吸湿。溶于水，不溶于乙醇。
其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器。
3、PH：                   7.5~8.5
4、被蒸发介质：           水
5、物料初始：             浓度26~28%（含固量）；
6、初水份：               72-74%（湿基）
7、终水份：               0.2~0.3%（湿基）
8、干品产量：             10 kg/h
9、加热方式：             电加热
10、进风温度：            550--600℃
11、出风温度：            200-250℃
12、干品粒度：             100--200目
13、收回方式：             二级旋风+螺旋冷却输送
14；尾气处理：             水膜除尘器
15、干品堆比重：           ~0.35g/cm3
16、机器材质：             物料接触处SUS304不锈钢
17、安装：                 室内
18、电源：                 380V  50HZ
19、环境：                 20℃  760mmHg  φ=80%
二、工艺计算:
Ⅰ、物料衡算：
1、干品产量：        G干=10kg/h
2、水份蒸发量：      W水=28kg/h
3、湿处理量：        G湿=38kg/h
Ⅱ、热量衡算：
1.蒸发水份所要热量：
      Q1=19320kcal/h
2.产品升温所要热量：
     Q2=720kcal/h
3.干燥塔外围护热损失：
      Q3=3006kcal/h
4.干燥所要的热风流量：
     L=314kg/h；
实际放20%余量： L=377kg/h
5.干燥所要热量：
       Q=53214kcal/h
6.干燥塔排风含湿量验算：
       D2=0.086kg/kg
查湿空气焓湿图可知，与排风温度和含湿量相对应的湿球温度为tw2≈66℃，则t2-tw2=184℃，可保证旋风分散器不结露、物料无结块。
7、尾气的湿比容：
       v2=1.68m3/kg
8、尾气排放量：
       V排=634m3/h
      平均风量：V平均=377×2.05=773m3/h
Ⅲ、喷雾塔计算：
根据要求选用LPG-30非标型大温大速离心喷雾干燥设备 1台
1.雾化器的选用：
初步选用LPG-30型电动大速离心雾化器，雾化盘直径为0.08m，转速为18000 r/min；
2.喷距计算：
     喷距半径：R=3.46×d0.3×G0.25×n-0.16
 式中：d=0.08m，G=38kg/h，n=18000 r/min
      R=3.46×(0.08)0.3×(38)0.25×(18000)-0.16≈0.8397m
3.喷雾塔内径：
     往往喷雾塔内径为D1=(0.9～1.4)×2R=1.68m ；实际取D1=1.8m
4.喷雾塔大度：
(1) 往往喷雾塔直段大度为：H1=(0.9～1.5)×D1；取H1=2.0m 
(2) 设：排底部出风口直径为：D2=0.114 m
(3) 设干燥塔锥段的底锥角为55°，则锥段大度为Ｈ２≈1.619ｍ
(4) 喷雾塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝3.619ｍ。
5.  验算喷雾塔热风轴向平均流速：
轴向平均流速：
773÷0.785÷1.8÷1.8÷3600=0.0844ｍ/s
不在控制范围内，风量一定要加以调整
6. 从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔容积计算：
圆柱段容积：V1=5.09m³ 圆锥段容积：V2=1.466m³
总有效干燥容积：V＝V1+V2＝6.556ｍ３
 干燥强度取值：往往提供以下干燥强度计算公式：
Ｅ＝((t1＋273)3.4287)/((t2＋273)3.34)＝8.25kg水/ｍ³·h
  往往乘以0.85,  7.0kg水/ｍ³·h
（2）单套喷雾可脱水量：
        W1＝V×E＝45.9kg水/h >28kg水/h
　　　从干燥强度验算可知干燥塔尺寸可以满足干燥要求
7.  从体积传热验算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔内平均对数温差：
ｔｍ＝〔（t1－θ1）－（t２－θ2）〕/ln〔（t1－θ1）/（t2－θ2）〕＝203℃
（2）体积传热系数的选用：
　  离心喷雾干燥的体积传热系数往往为40～70Ｋcal／ｍ３·ｈ·℃，其值和产品粒径成负相关，和热风轴向速度成正相关。根据由验，应取低值,可取α＝50 Kcal／ｍ３·ｈ·℃。
（3）在干燥塔内交换的热量：                                               
Ｑｔ＝α×ｔｍ×Ｖ
　　　＝50×203×6.556
　　　＝66543Kcal/ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２
从体积传热验算可知：干燥塔尺寸可满足干燥要求。

三、机器选型及工作原理:
机器选型：根据工艺条件及水份蒸发量，选用非标LPG-30非标型大温大速离心式喷雾干燥设备1套进行连续式干燥作业。
本工艺过程是经六高部分组成：供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统。
（1）供料系统：
进料系统经变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料使用SUS304不锈钢制作。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩高，与洁净的热空气产生良很好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并经引风风机抽出排空。
（2）加热系统：
通过热量进入塔内的干燥用空气是由过过滤器的洁净空气。过滤器为初效过滤，以防污染产品，加热流程使用电加热来完成升温工艺，以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。
（3）干燥系统：
干燥系统是经热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分离器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从热风炉出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳，由热风分配器均布后进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。为了考虑在生产流程中的产品附壁现象，本企业特定设计了仓壁振动气锤按顺序自动敲击，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在大温下停留，影响产品质量。
（4）收料系统：
收料系统为二级旋风分散器收料。85--95%的料有第一，二级旋风分散器收回，并通过冷却螺旋冷却后收集。部分细粉有水膜除尘器收回。
     （5）电气控制系统：
它经进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，送引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点经仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内名牌产品。
四、主要机器详细配置：
1、供热系统：
（1）名称：          电加热系统
（2）功率：          126KW
     热风温度：      550--600℃
材质：          SUS304
数量：          1套
（3) 鼓风机：  0.75KW  1台    A3组件  变频 
2、热风管
（1）规格：φ165（mm）
（2）材质：内壁： δ3mm  SUS304
外壁：δ1.2mm  A3
保温：δ200mm  硅酸铝
3、供料系统
（1）型号名称：B15--1.5型   螺杆泵:1台
（2）功率：0.75KW  变频调速
（3）材质：物料接触处SUS304不锈钢
（4）附：料液槽:    1件   SUS304不锈钢 
   输料管路:   1套  SUS304不锈钢
4、雾化系统
（1）型号：XH--30  大速离心雾化器1台
（2）雾化盘直径：φ80mm  功率：1.5KW 
变频   转速：18000rpm
（2）材质：进料管，料液分配器，及雾化盘均为SUS304不锈钢
5、干燥主塔
（1）主机有效内径：φ1800  直段大2000   下锥体大:1619
    (锥体夹角: 55°)
主机外径φ2000  主塔离地大度：+4.0米
（2）主机内壁：δ3.0mm  SUS304不锈钢 抛光
外壁：δ1.0mm  彩钢板    骨架:A3焊缝磨平
主塔内壁焊接使用滑动式连接，防止大温变形带来的机器损坏；
（3）主机保温： δ100mm 材质: 硅酸铝
（4）顶部进风蜗壳. 热风分配器:  1套 
材质：δ3mm   SUS304
（5）锥体振打气锤: 3件  型号:ZC-30
（6）顶部灯孔：1件  人孔门: 4件   组件
（7）楼梯平台：1套  A3
（8）风管：φ114   δ3mm    SUS304不锈钢
6、一级旋风除尘器
（1）型号：XXF/φ350 大效旋风分散器   1件
（2）材质：δ3mm  SUS304不锈钢
（3）下料：关风机 φ120mm 0.55KW     1件   SUS304不锈钢
（4）风管： φ114   δ3mm     SUS304不锈钢   1件
7、二级旋风除尘器
（1）型号：CLK--φ300  扩散旋风分散器   1件
（2）材质：δ3mm  SUS304不锈钢
（3）下料：关风机 φ120mm 0.55KW   1件  SUS304不锈钢
（4）风管： φ114   δ3mm     SUS304不锈钢   1件
8、螺旋冷却输送机   LSL-φ108-0.37KW    1件  SUS304不锈钢
9、水膜除尘器
（1）型号： SMC--φ600水膜除尘器  2件
（2）主机材质：δ3mm   SUS304不锈钢外部强化
（3）循环水泵：  2件      0.75KW
（4）风管：φ114   δ3mm   SUS304不锈钢    1件
10、引风机
（1）型号：8-09-3KW  1台
（2）材质：A3钢  ( 变频 )
  10、电器控制
（1）进出风温度：XMT数显并且自经设定
（2）供料泵：   变频调速，与出风温度联锁
（3）送引风机：变频控制，联锁
（4）电器元件：1套(浙江正泰)
（5）控制柜：  1台/A3钢; 使用PLC系统一体化控制；
其它:  随机软件资料
 机器平立面安置图   电器原理图    产品合格证书
 机器供货清单       机器采用说明书
五、机器配套供货清单：
序号 名称 数量 材质 注意
1 鼓风机 1 A3 0.75 KW
2 电加热系统 1 SUS304 126 KW（分组控制温度可调）
3 初效空气过滤器 1 组件 
4 热风管 1 组件 
5 供料泵 1 组件 0.75 KW
6 料液槽 1 SUS304 
8 连接管路 1 SUS304 
9 离心式雾化器 1 组件 XH-30  1.5 KW
10 喷雾干燥主机 1 组件 LPG-30 φ1800
11 气锤 3 组件 ZC-30
12 楼梯平台 1 A3 
13 风管 1 SUS304 Φ114
14 一级旋风 1 SUS304 XXF-φ350
15 关风机 1 SUS304 Φ120-0.55KW
16 二级旋风 1 SUS304 CLK-φ300
17 关风机 1 SUS304 Φ120-0.55KW
18 螺旋冷却输送机 1 SUS304 LSL-φ108-0.37KW
19 水膜除尘器 2 SUS304 SMC-φ600  0.75KWx2台
20 引风机 1 A3 3KW
21 控制柜 1 组件 PLC系统一体化控制（西门子）
六、公用工程消耗：   整机装机功率：135KW；（包括电气及电加热功率120KW）
七、机器价格：
1、“氟化钾溶液”LPG-30非标型大速离心大温喷雾干燥设备   1台
价格：￥ 万元/台  
高写：（叁拾柒万捌仟元整/台） 含13%税不含运费
2、板块压滤机    过滤面积：15m2  材质：PP    1台
说明：（1）滤布：20-250um ，平均粒径：150um
     （2）电动液压，自动保压15平方板框压滤机 
价格：￥万元/台  
高写：（壹万玖仟捌佰元整/台）含13%税不含运费
八、付款方式：预付定金40%合同生效，发货前再付50%，安装调试完毕再付
5%，余5%质保金一年内一次付清。
九、生产周期：预付定金到帐之日起45个工作日。（除路途运输）
十、运输方式：
    供方代办至需方厂内，运输费：    元（按实际运输价格为准）
    注： 1、运输价格随季节的变化而变化；
2、机器运输中的保险费具体金额按实际所报金额结算。
十一、售后服务承诺：
快捷的速度和响应：
我们针对售后服务设有专线服务电话（0519-88904298），随时倾听客户指教，随时准备为客户进行服务工作。
完善的售后服务体系使我们具备了对市场的快速反应的能力，只要客户需求，我们可以不计代价，在24低时内赶到客户指定的地点及时提供最完善的售后服务。
我们的售后服务工作不受时间的限制，节假日是星干人的工作日，我们以最大的效率给予客户最优良的服务。
最完善的服务章程：
按照为每一个客户建立详尽的产品档案资料，我们将随时关注他们的采用情况，坚定方向、定期寻访，主动提供服务，保证机器的良很好性运行。
经专业的工程技术人员负责收集客户意见，详细填写“采用情况调查表”档备案，由常保持与客户的联系，增强了解，以便从客户的实际出发提供更加完善的售后服务。
对我们的产品的任何改进，我们将及时地提供给与我们合作的每一个客户，以保证客户能及时用上最新的技术。
最周到的服务质量：
假如合作，不管是项目高低，距离远近，从及时的建立客户档案，到主动询问，主动设计，主动与客户联系实施安装调试，客户认可的全流程，均以客户的需求作为星干人售后服务的工作指南并贯彻始终。
对客户提供的特殊要求和改进意见，我们将以最快的速度进行设计，特殊生产，以满足客户的特殊要求。
对于有需求的客户，我们可以联系并提供就近的客户参观学习。
我们售出的产品，一年内实行三保，终身维修维护，确保客户无后顾之忧。
十二、安装调试施工方案及说明：
（1）供货
①供需双方签订合同后，需方支付预付款合同生效后供方立即组织安排机器的生产、加工。供方将保证在所签合同约定的时间内，确保质量的前提下按时交货。
②供方负责将机器运至需方，运输费用根据实际运输价格商榷而定。机器到达需方施工现场，装卸机器、人力及费用等均经需方负责、承担。
（2）安装及调试
①企业对所售产品进行现场指导安装、调试。
②企业派技术人员至施工现场进行指导安装、调试，培训现场操作人员。 
    我司免费负责指导安装调试，确保正常运行，竭诚以成熟的技术、优质的产品质量和售后跟踪服务与贵单位合作！
顾志军（副总、技术工程师）
手机：13092569603